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遼寧脫硫塔生產(chǎn)廠

發(fā)布時間:2024-06-20 01:25:15
遼寧脫硫塔生產(chǎn)廠

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含塵氣體沿切線方向進(jìn)入下筒體,離心作用使得大顆粒粉塵被分離出去。含塵氣體繼續(xù)上升到達(dá)落地式濕式電除塵器旋流器,通過其葉片時和飛濺的泥漿相遇,含塵氣體被洗滌。此后,含塵氣體和被充分霧化的水一同進(jìn)入風(fēng)機,再葉輪的強力作用下,粉塵顆粒與水霧劇烈碰撞、凝聚,含塵氣體第二次被洗滌。干凈的氣體及泥漿沿切線方向進(jìn)入上筒體,干凈的氣體因離心作用被脫水,然后排出;泥漿經(jīng)水封跌至旋流器,繼續(xù)下落至濕式電除塵器錐體后排出。

遼寧脫硫塔生產(chǎn)廠

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要進(jìn)行濕式靜電除塵器電氣設(shè)備原件的檢查與試驗,首先檢查高壓網(wǎng)路主絕緣部件,如:高壓隔離開關(guān)、陰懸吊絕緣支柱、陰絕緣瓷瓶等均須經(jīng)耐壓試驗合格。檢查高壓隔離開關(guān)應(yīng)操作靈便,準(zhǔn)確到位。帶有輔助接點的設(shè)備,接點分合靈敏。其次,檢查纜頭,應(yīng)無漏油現(xiàn)象。高壓硅整流調(diào)試前先測量高,低壓線圈之間及對地的絕緣電阻值。高壓電纜調(diào)試前應(yīng)做電纜油強度試驗和直流泄露試驗。

遼寧脫硫塔生產(chǎn)廠

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濕法煙氣脫硫技術(shù)的優(yōu)點:濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導(dǎo)地位,占脫硫總裝機容量的80%以上。濕法煙氣脫硫技術(shù)的缺點:生成物是液體或淤渣,較難處理,設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運行費用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。

遼寧脫硫塔生產(chǎn)廠

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干式電除塵器是通過振打清灰的方式將極板上的粉塵去除,而濕式電除塵器是將水噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜,通過流動水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。盡管濕式電除塵的類型和結(jié)構(gòu)很多,但基本原理相同,都是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒,主要包括以下四個復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程:氣體的電離——粉塵與霧滴荷電——荷電粒子向電極運動——水膜沖刷極板清灰。