重慶鋼廠脫硫制酸設(shè)備公司
發(fā)布時(shí)間:2024-01-29 01:40:04重慶鋼廠脫硫制酸設(shè)備公司
一種對(duì)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備,由于形態(tài)多為塔式,故被稱為煙氣脫硫脫硝設(shè)備脫硫塔。目前,脫硫塔設(shè)備已隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展而逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橛貌Aт撝圃?。玻璃鋼脫硫塔成本低,重量輕,并且容易加工、不爛不銹,因此成為脫硫塔制造的重點(diǎn)發(fā)展趨向。此外,由于具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等方面的特性,316L不銹鋼也成為脫硫塔發(fā)展的另一種重要趨勢(shì)。文章便主要介紹不銹鋼脫硫塔的制造安裝過(guò)程控制。
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煙氣脫硫脫硝的氨法脫硫,是控制二氧化硫排放的技術(shù),除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,并能生產(chǎn)出高附加值的*氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑,生成的*氨漿液,輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量,由預(yù)設(shè)PH控制閥來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié),并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的氨漿液結(jié)晶出來(lái),生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng),經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水,然后,再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)。
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氣流速隨著氣流速度的增大,除塵效率下降,其原因是,風(fēng)速增大,粉塵在濕式靜電除塵器內(nèi)逗留的時(shí)間就縮短了,荷電的時(shí)機(jī)下降。同時(shí),風(fēng)速增大二次揚(yáng)塵量也會(huì)增大。電場(chǎng)風(fēng)速的大小對(duì)除塵效率是有著很大影響的,風(fēng)速過(guò)大,就很容易發(fā)生二次揚(yáng)塵,從而使除塵效率降低。可是風(fēng)速過(guò)低,濕式靜電除塵器體積大,投資也要增大。依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn),電場(chǎng)風(fēng)速盡量不要超過(guò)1.5-2.0m/s,除塵效率需求高的除塵器不宜超越1.0-1.5m/s。
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因此可以使用鍋爐脫硫除塵器對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的含硫物質(zhì)進(jìn)行除塵脫硫,能夠有效緩解工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。鍋爐除塵脫硫具有體積小,重量輕,占地面積小,阻力小,節(jié)水、節(jié)電,運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)勢(shì),鍋爐除塵脫硫在使用中日常維護(hù)工作不能落下,因?yàn)樵诿摿虺龎m器運(yùn)行時(shí),體內(nèi)的氣流會(huì)形成渦流,渦流一旦形成幾乎是無(wú)法消除的,特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等,都會(huì)有粉塵在除塵器內(nèi)沉積。
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濕式電除塵器烷基化廢酸裂解設(shè)備目前能夠處理300攝氏度以下的煙氣,超過(guò)這個(gè)溫度則應(yīng)對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)冷卻處理。在特殊情況下,袋式除塵器可使用金屬纖維濾料直接處理450~550攝氏度的高溫?zé)煔?。目前,用袋式除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐產(chǎn)生的煙氣已日漸普遍,雖然受濾料耐溫性能限制,但通過(guò)對(duì)系統(tǒng)煙氣進(jìn)行適當(dāng)處理,袋式除塵器目前已能處理溫度高達(dá)1200~1400攝氏度的高溫?zé)煔?。黏結(jié)性粉塵。袋式除塵器可以通過(guò)吸附作用來(lái)處理黏結(jié)性粉塵,即在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量多孔隙的粉料,利用粉料來(lái)吸附黏結(jié)性粉塵,然后由帶式除塵器進(jìn)行凈化處理。