遼寧煙氣脫硫脫硝生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-08-25 01:45:11
遼寧煙氣脫硫脫硝生產(chǎn)廠家
氣流速隨著氣流速度的增大，除塵效率下降，其原因是，風(fēng)速增大，粉塵在濕式靜電除塵器內(nèi)逗留的時間就縮短了，荷電的時機(jī)下降。同時，風(fēng)速增大二次揚(yáng)塵量也會增大。電場風(fēng)速的大小對除塵效率是有著很大影響的，風(fēng)速過大，就很容易發(fā)生二次揚(yáng)塵，從而使除塵效率降低?？墒秋L(fēng)速過低，濕式靜電除塵器體積大，投資也要增大。依據(jù)以前的經(jīng)驗，電場風(fēng)速盡量不要超過1.5-2.0m/s，除塵效率需求高的除塵器不宜超越1.0-1.5m/s。
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在冬季來臨之時，不管是電廠或者是鍋爐廠家，其在工作量上都非常大，而脫硫脫硝設(shè)備也將不斷的工作，那么在如此長時間的運(yùn)行下，其必定會出現(xiàn)各種不同的故障并導(dǎo)致其停運(yùn)，而我們在對其進(jìn)行停機(jī)維修的時候。保證脫硫脫硝設(shè)備整個漿液的管道是處于供熱的狀態(tài)，并對供液以及廢水等管道進(jìn)行的沖刷，如果是位置比較低的管道，是可以將其進(jìn)行拆卸排液，在完成相應(yīng)的檢修工作之后，檢查其有沒有出現(xiàn)結(jié)冰的情況，并對管道進(jìn)行再次的沖刷。
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濕式靜電除塵器主要由進(jìn)出口煙道、除塵器殼體、導(dǎo)流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖刷水系統(tǒng)、電源及操控系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)類型上一般分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜構(gòu)成性好，極板間均布電暈線，主體相似于干式電除塵器，能處理水平或筆直活動的煙氣；管式的集塵極一般為多根并排的圓形或多邊形金屬管，中心散布電暈線，只能處理筆直活動的煙氣。
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玻璃鋼濕式電除塵器主要安裝于濕態(tài)飽和煙氣中作為終處理環(huán)保裝備，其除塵性能與燃料粉塵特性無關(guān)，對細(xì)微顆粒物能有效捕集，出口粉塵濃度可以達(dá)到10mg/m3以下，具有無二次揚(yáng)塵、除塵效率高、壓力損失小、無運(yùn)動部件，基本免維護(hù)、結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，近幾年濕式電除塵器在滿足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到業(yè)內(nèi)專家一致認(rèn)可，其應(yīng)用領(lǐng)域正從電力行業(yè)向其它非電行業(yè)延伸。
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近年來，隨著中國對鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，鋼鐵行業(yè)新工藝應(yīng)用的加快，鋼鐵企業(yè)大氣污染源頭和煙氣特征隨之發(fā)生變化。高濕煙塵的高效處理越來越成為鋼鐵企業(yè)防治大氣污染的重要任務(wù)之一。針對鋼鐵企業(yè)工藝處理過程高濕煙塵發(fā)生特點(diǎn)和環(huán)保要求，目前，濕式電除塵器已成功應(yīng)用于寶鋼、遷鋼等國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的連鑄板坯、方坯或鋼錠火焰清理機(jī)、熱軋、鋼渣熱悶等工序的高濕煙塵處理，完全可以滿足主工藝設(shè)備所產(chǎn)煙氣工況要求和環(huán)保排放要求，成為治理高濕煙塵的新“武器”。
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應(yīng)用煙氣脫硫脫硝技術(shù)可以有效降低煙氣中二氧化硫的含量。比較常見的煙氣脫硫方法有干法脫硫和濕法脫硫。干法脫硫是利用催化劑和吸收劑去除煙氣中的二氧化硫。不同催化劑和吸附劑的作用也不同。更廣泛使用的吸收劑類型是氧化物和活性炭。雖然干法脫硫是有效的，但由于不能循環(huán)利用，吸收成本高。濕法脫硫和干法脫硫都采用的是高校的液體吸收劑。石灰石和海水脫硫是目前濕法脫漏的主要操作方式。